আমরা সকলেই জানি, থার্মাল ফোম ইঙ্কজেট প্রযুক্তি বহু বছর ধরে বৃহৎ ফরম্যাটের ইঙ্কজেট প্রিন্টার বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে আসছে। প্রকৃতপক্ষে, পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তি ইঙ্কজেট প্রযুক্তিতে একটি বিপ্লব ঘটিয়েছে। এটি দীর্ঘদিন ধরে ডেস্কটপ প্রিন্টারে প্রয়োগ করা হচ্ছে। প্রযুক্তির উন্নতি এবং পরিপক্কতার সাথে সাথে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বৃহৎ-ফর্ম্যাটের পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রিন্টারও বেরিয়ে এসেছে।
নাম থেকেই বোঝা যাচ্ছে, থার্মাল ফোমিং এর ইঙ্কজেট প্রযুক্তির নীতি হল কালি দ্রুত গরম করার জন্য একটি ছোট প্রতিরোধ ব্যবহার করা, এবং তারপর বুদবুদ তৈরি করা যায় যা বের করে দোলানো যায়। পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেটের নীতি হল প্রিন্ট হেডে স্থির একটি ডায়াফ্রামকে আঘাত করার এবং দোলানোর জন্য একটি পাইজোইলেকট্রিক স্ফটিক ব্যবহার করা যাতে প্রিন্ট হেডে থাকা কালি বের হয়ে যায়।
উপরে উল্লিখিত নীতিগুলি থেকে, আমরা বৃহৎ-ফরম্যাট মুদ্রণ কার্যক্রমে প্রয়োগ করার সময় পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তির সুবিধাগুলি সংক্ষেপে বলতে পারি:
(1) আরও কালির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
বিভিন্ন ফর্মুলেশনের কালি নির্বাচনের ক্ষেত্রে পাইজোইলেকট্রিক নজলের ব্যবহার আরও নমনীয় হতে পারে। যেহেতু থার্মাল ফোম ইঙ্কজেট পদ্ধতিতে কালি গরম করার প্রয়োজন হয়, তাই কালির রাসায়নিক গঠন অবশ্যই কালি কার্তুজের সাথে সঠিকভাবে মেলাতে হবে। যেহেতু পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট পদ্ধতিতে কালি গরম করার প্রয়োজন হয় না, তাই কালির পছন্দ আরও ব্যাপক হতে পারে।
এই সুবিধার সর্বোত্তম রূপ হল রঞ্জক কালির প্রয়োগ। রঞ্জক কালির সুবিধা হল এটি রঞ্জক (রঞ্জক ভিত্তিক) কালির তুলনায় UV বিকিরণের প্রতি বেশি প্রতিরোধী এবং এটি বাইরে বেশিক্ষণ স্থায়ী হতে পারে। এর এই বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে কারণ রঞ্জক কালিতে থাকা রঞ্জক অণুগুলি দলে দলে একত্রিত হয়। রঞ্জক অণু দ্বারা সংশ্লেষিত কণাগুলি অতিবেগুনী রশ্মি দ্বারা বিকিরণিত হওয়ার পরে, এমনকি কিছু রঞ্জক অণু ধ্বংস হয়ে গেলেও, মূল রঙ বজায় রাখার জন্য পর্যাপ্ত রঞ্জক অণু থাকে।
এছাড়াও, রঙ্গক অণুগুলিও একটি স্ফটিক জালি তৈরি করবে। অতিবেগুনী বিকিরণের অধীনে, স্ফটিক জালি বিচ্ছুরিত হবে এবং রশ্মি শক্তির কিছু অংশ শোষণ করবে, যার ফলে রঙ্গক কণাগুলিকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করবে। এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
অবশ্যই, রঙ্গক কালিরও কিছু ত্রুটি রয়েছে, যার মধ্যে সবচেয়ে স্পষ্ট হল কালিতে কণার অবস্থায় রঙ্গক বিদ্যমান। এই কণাগুলি আলো ছড়িয়ে দেবে এবং ছবিকে আরও গাঢ় করবে। যদিও কিছু নির্মাতারা অতীতে থার্মাল ফোম ইঙ্কজেট প্রিন্টারে রঙ্গক কালি ব্যবহার করতেন, রঙ্গক অণুর পলিমারাইজেশন এবং বৃষ্টিপাতের প্রকৃতির কারণে, এর অগ্রভাগ আটকে থাকা অনিবার্য। এমনকি যদি উত্তপ্ত হয়, তবে এটি কেবল কালি তৈরি করবে। ঘনত্ব ধরা আরও কঠিন, এবং আটকে থাকা আরও গুরুতর। বছরের পর বছর গবেষণার পর, আজ বাজারে থার্মাল ফোম ইঙ্কজেট প্রিন্টারের জন্য কিছু উন্নত রঙ্গক কালিও রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে কণার একত্রিতকরণকে ধীর করার জন্য উন্নত কালি রসায়ন এবং আরও সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ডিং রঙ্গক অণুগুলির ব্যাসকে সমগ্র বর্ণালীর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের চেয়ে ছোট করে তোলে যাতে আলো ছড়িয়ে না পড়ে। তবে, ব্যবহারকারীরা জানিয়েছেন যে আটকে থাকার সমস্যা এখনও বিদ্যমান, অথবা ছবির রঙ এখনও হালকা।
পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তিতে উপরের সমস্যাগুলি অনেকাংশে হ্রাস পাবে এবং স্ফটিকের প্রসারণের ফলে উৎপন্ন থ্রাস্ট নিশ্চিত করতে পারে যে অগ্রভাগটি বাধাহীন, এবং কালির ঘনত্ব সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে কারণ এটি তাপ দ্বারা প্রভাবিত হয় না। অথবা, ঘন কালি নিস্তেজ রঙের সমস্যাও কমাতে পারে।
(দুই) উচ্চ কঠিন উপাদানের কালি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে পাইজোইলেকট্রিক নজল উচ্চতর কঠিন উপাদানের কালি বেছে নিতে পারে। সাধারণত, থার্মাল ফোম ইঙ্কজেট প্রিন্টারে ব্যবহৃত কালির জলীয় উপাদান 70% থেকে 90% এর মধ্যে থাকা প্রয়োজন যাতে নজলগুলি খোলা থাকে এবং তাপের প্রভাবের সাথে সহযোগিতা করে। বাইরের দিকে ছড়িয়ে না পড়ে মিডিয়াতে কালি শুকানোর জন্য পর্যাপ্ত সময় দেওয়া প্রয়োজন, তবে সমস্যা হল এই প্রয়োজনীয়তা থার্মাল ফোম ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলিকে মুদ্রণের গতি আরও বাড়াতে বাধা দেয়। এই কারণে, বাজারে বর্তমান পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলি থার্মাল ফোমিং প্রিন্টারের চেয়ে দ্রুত।
যেহেতু পাইজোইলেকট্রিক নজল ব্যবহারে উচ্চতর কঠিন উপাদানের কালি নির্বাচন করা সম্ভব, তাই জলরোধী মিডিয়া এবং অন্যান্য ভোগ্যপণ্যের বিকাশ এবং উৎপাদন সহজ হবে এবং উৎপাদিত মিডিয়ার জলরোধী কর্মক্ষমতাও বেশি হতে পারে।
(২) ছবিটি আরও স্পষ্ট
পাইজোইলেকট্রিক নজল ব্যবহার করলে কালির বিন্দুর আকৃতি এবং আকার আরও ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যার ফলে ছবির প্রভাব আরও স্পষ্ট হয়।
যখন থার্মাল ফোমিং ইঙ্কজেট প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, তখন কালি স্প্ল্যাশ আকারে মাধ্যমের পৃষ্ঠে পড়ে। পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট কালি লে আকারে মাধ্যমের সাথে মিলিত হয়। পাইজোইলেকট্রিক স্ফটিকের সাথে ভোল্টেজ প্রয়োগ করে এবং ইঙ্কজেটের ব্যাসের সাথে মিলিত করে, কালি বিন্দুর আকার এবং আকৃতি আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। অতএব, একই রেজোলিউশনে, পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রিন্টার দ্বারা চিত্র আউটপুট আরও স্পষ্ট এবং আরও স্তরযুক্ত হবে।
(৩) উন্নত করুন এবং সুবিধা তৈরি করুন
পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তির ব্যবহার কালি মাথা এবং কালি কার্তুজ প্রতিস্থাপনের ঝামেলা বাঁচাতে পারে এবং খরচ কমাতে পারে। পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তিতে, কালি উত্তপ্ত হবে না, পাইজোইলেকট্রিক স্ফটিক দ্বারা উৎপন্ন থ্রাস্টের সাথে মিলিত হয়ে, পাইজোইলেকট্রিক অগ্রভাগ তত্ত্বগতভাবে স্থায়ীভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বর্তমানে, ইংহে কোম্পানি দ্রুত এবং আরও সুনির্দিষ্ট পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রিন্টার উৎপাদনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। বর্তমানে, আমাদের কোম্পানির দ্বারা উত্পাদিত 1.8/2.5/3.2 মিটার প্রিন্টার দেশী এবং বিদেশের বেশিরভাগ গ্রাহকদের দ্বারা স্বাগত জানানো হয়। আমাদের পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট মেশিন স্বয়ংক্রিয় কালি শোষণ এবং স্বয়ংক্রিয় স্ক্র্যাপিং সিস্টেম গ্রহণ করে যা নিশ্চিত করে যে অগ্রভাগগুলি বাধাহীন থাকে এবং অগ্রভাগগুলি সর্বদা ভাল অবস্থায় থাকে। সিস্টেমটি 1440 উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা মুদ্রণ মোড সরবরাহ করে। ব্যবহারকারীরা মুদ্রণের জন্য বিভিন্ন উপকরণ বেছে নিতে পারেন। ট্রিপল শুকানোর এবং বায়ু শুকানোর সিস্টেমের প্রয়োগ তাৎক্ষণিকভাবে অর্জন করতে পারে স্প্রে এবং শুষ্ক ফাংশন, অতি-কম উৎপাদন খরচ, আপনাকে দ্রুত এবং সহজেই রিটার্ন পেতে দেয়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৫-২০২০
