যেমনটি আমরা সবাই জানি, তাপ ফেনা ইঙ্কজেট প্রযুক্তি বহু বছরের জন্য বড় আকারের ইঙ্কজেট প্রিন্টার বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে। প্রকৃতপক্ষে পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তি ইঙ্কজেট প্রযুক্তিতে একটি বিপ্লব শুরু করেছে। এটি দীর্ঘদিন ধরে ডেস্কটপ প্রিন্টারে প্রয়োগ করা হয়েছে। প্রযুক্তির উন্নতি এবং পরিপক্কতার সাথে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বৃহত-ফর্ম্যাট পাইজো ইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলিও প্রকাশিত হয়েছে।

নামটি যেমন বোঝায়, তাপীয় ফোমিংয়ের ইঙ্কজেট প্রযুক্তির মূলনীতিটি কালি দ্রুত গরম করার জন্য একটি ছোট প্রতিরোধের ব্যবহার করা এবং তারপরে বুদবুদগুলি বের করে দেওয়া উত্পন্ন করা উচিত। পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেটের মূলনীতিটি প্রিন্ট হেডে স্থির একটি ডায়াফ্রামটি প্রভাবিত করার জন্য একটি পাইজোইলেক্ট্রিক স্ফটিক ব্যবহার করে যাতে প্রিন্ট হেডের কালিটি বের হয়।

উপরে বর্ণিত নীতিগুলি থেকে, বৃহত-ফর্ম্যাট মুদ্রণের ক্রিয়াকলাপে প্রয়োগ করার সময় আমরা পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তির সুবিধাগুলি সংক্ষিপ্ত করতে পারি: 　　

(1) আরও কালি সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ

পাইজয়েলেকট্রিক অগ্রভাগের ব্যবহার বিভিন্ন ফর্মুলেশনের কালি বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে আরও নমনীয় হতে পারে। যেহেতু তাপ ফেনা ইঙ্কজেট পদ্ধতিতে কালি গরম করা দরকার, তাই কালিটির রাসায়নিক সংমিশ্রণটি অবশ্যই সঠিকভাবে কালি কার্তুজের সাথে মেলাতে হবে। পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট পদ্ধতিতে যেহেতু কালি গরম করার প্রয়োজন নেই, তাই কালি নির্বাচন আরও ব্যাপক হতে পারে।

এই সুবিধাটির সর্বোত্তম প্রতিমূর্তি হ'ল পিগমেন্টযুক্ত কালি প্রয়োগ। রঙ্গক কালিটির সুবিধা হ'ল এটি ডাই (রঞ্জক ভিত্তিক) কালিয়ের তুলনায় ইউভি রেডিয়েশনের চেয়ে বেশি প্রতিরোধী এবং এটি বাইরে দীর্ঘস্থায়ী হতে পারে। এটির এই বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে কারণ রঙ্গক কালিতে রঙ্গক অণুগুলি গ্রুপগুলিতে একত্রিত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে। রঙ্গক অণু দ্বারা সংশ্লেষিত কণাগুলি অতিবেগুনী রশ্মি দ্বারা বিকিরণ হওয়ার পরেও যদি কিছু রঙ্গক অণু ধ্বংস হয়ে যায়, মূল রঙটি বজায় রাখার জন্য এখনও যথেষ্ট পরিমাণে রঙ্গক অণু থাকে।　

এছাড়াও, রঙ্গক অণুগুলি একটি স্ফটিক জালিকাও গঠন করবে। অতিবেগুনী বিকিরণের অধীনে, স্ফটিক জালগুলি রশ্মির শক্তির অংশ ছড়িয়ে দিতে এবং শোষণ করবে, যার ফলে রঙ্গক কণাকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করবে। এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

অবশ্যই, রঙ্গক কালি এর ত্রুটিও রয়েছে, যার মধ্যে সবচেয়ে স্পষ্টতই রঙ্গকটি কালিতে থাকা কণার রাজ্যে বিদ্যমান। এই কণাগুলি আলো ছড়িয়ে দেবে এবং ছবিটিকে আরও গা .় করে তুলবে। যদিও কিছু নির্মাতারা অতীতে থার্মাল ফোম ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলিতে রঙ্গক কালি ব্যবহার করেছিলেন, রঙ্গক অণুর পলিমারাইজেশন এবং বৃষ্টিপাতের কারণে, এটি অনিবার্য যে এটির অগ্রভাগ আটকে থাকবে। উত্তপ্ত হলেও, এটি কেবল কালি তৈরি করবে। ঘনত্ব উপলব্ধি করা আরও কঠিন, এবং বাঁধা আরও গুরুতর। গবেষণার বহু বছর পরে, আজ বাজারে তাপ ফেনা ইঙ্কজেট প্রিন্টারের জন্য কিছু উন্নত রঙ্গক কালি রয়েছে, কণার সংশ্লেষকে কমিয়ে আনার জন্য উন্নত কালি রসায়ন সহ আরও কিছু সূক্ষ্ম নাকাল করে রঙ্গক অণুর ব্যাসকে তরঙ্গদৈর্ঘ্যের চেয়ে ছোট করে তোলে হালকা ছড়িয়ে পড়া এড়ানোর জন্য পুরো স্পেকট্রাম। তবে, ব্যবহারকারীরা জানিয়েছেন যে জমাট বাঁধার সমস্যা এখনও বিদ্যমান, বা চিত্রের রঙ এখনও হালকা।

উপরের সমস্যাগুলি পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তিতে ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে এবং স্ফটিকটির প্রসারণ দ্বারা উত্পন্ন থ্রাস্টটি নিশ্চিত করতে পারে যে অগ্রভাগটি অনিয়ন্ত্রিত, এবং কালি ঘনত্ব সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে কারণ এটি তাপ দ্বারা প্রভাবিত নয়। অথবা, ঘন কালিও নিস্তেজ বর্ণের সমস্যা হ্রাস করতে পারে।

(দুটি) উচ্চ শক্ত বিষয়বস্তু কালি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে পাইজোইলেক্ট্রিক অগ্রভাগ উচ্চতর কঠিন সামগ্রী সহ কালি চয়ন করতে পারে। সাধারণত, তাপ ফেনা ইঙ্কজেট প্রিন্টারে ব্যবহৃত কালি ব্যবহারের পানির সামগ্রীর অগ্রভাগটি খোলা রাখতে এবং তাপের প্রভাবের সাথে সহযোগিতা করতে 70% থেকে 90% এর মধ্যে থাকা প্রয়োজন। বাহ্যিকভাবে ছড়িয়ে না পড়ে মিডিয়াতে কালি শুকানোর জন্য পর্যাপ্ত সময়ের অনুমতি দেওয়া প্রয়োজন তবে সমস্যাটি হ'ল এই প্রয়োজনীয়তা তাপীয় ফেনা ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলিকে মুদ্রণের গতি আরও বাড়ানো থেকে বাধা দেয়। এ কারণে, বাজারে বর্তমান পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলি তাপ ফোমিং প্রিন্টারের চেয়ে দ্রুত।

যেহেতু পাইজোইলেকট্রিক অগ্রভাগ উচ্চতর শক্ত সামগ্রীর সাথে কালি চয়ন করতে পারে, তাই জলরোধী মিডিয়া এবং অন্যান্য উপভোগযোগ্য পণ্যগুলির বিকাশ এবং উত্পাদন সহজতর হবে, এবং উত্পাদিত মিডিয়াগুলিতে উচ্চতর জলরোধী কর্মক্ষমতাও থাকতে পারে। 　　

(২) চিত্রটি আরও স্পষ্ট

পাইজোইলেকট্রিক অগ্রভাগের ব্যবহার কালি বিন্দুর আকার এবং আকারকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, এর ফলে চিত্রের আরও পরিষ্কার প্রভাব পাওয়া যায়।

যখন থার্মাল ফোমিং ইঙ্কজেট প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, তখন কালি স্প্ল্যাশ আকারে মাঝারি পৃষ্ঠের উপর পড়ে। পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট কালি মাঝারিটির সাথে লে আকারে মিলিত হয়। পাইজোইলেক্ট্রিক স্ফটিকটিতে ভোল্টেজ প্রয়োগ করে এবং ইঙ্কজেটের ব্যাসের সাথে মিলিয়ে কালি বিন্দুর আকার এবং আকৃতি আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। অতএব, একই রেজোলিউশনে, পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রিন্টারের দ্বারা চিত্রের আউটপুট আরও পরিষ্কার এবং আরও স্তরযুক্ত হবে।

(3) উন্নতি এবং বেনিফিট উত্পাদন

পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তির ব্যবহার কালি মাথা এবং কালি কার্তুজ প্রতিস্থাপনের ঝামেলা বাঁচাতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে। পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রযুক্তিতে, কালি উত্তপ্ত হবে না, পাইজোইলেক্ট্রিক স্ফটিক দ্বারা উত্পাদিত থ্রাস্টের সাথে মিলিতভাবে পাইজোইলেকট্রিক অগ্রভাগটি তত্ত্বে স্থায়ীভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বর্তমানে, ইয়িংহে সংস্থাটি দ্রুত এবং আরও সুনির্দিষ্ট পাইজোইলেক্ট্রিক ইঙ্কজেট প্রিন্টার তৈরিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। বর্তমানে, আমাদের সংস্থা দ্বারা উত্পাদিত 1.8 / 2.5 / 3.2 মিটার প্রিন্টারটি বেশিরভাগ গ্রাহকরা অভ্যন্তরীণ এবং বিদেশে স্বাগত জানিয়েছেন। আমাদের পাইজোইলেকট্রিক ইঙ্কজেট মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কালি শোষণ এবং স্বয়ংক্রিয় স্ক্র্যাপিং সিস্টেমটি গ্রহণ করে যাতে অগ্রভাগটি নিরবচ্ছিন্ন থাকে এবং অগ্রভাগ সর্বদা ভাল অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করে। সিস্টেমটি 1440 উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা প্রিন্টিং মোড সরবরাহ করে। ব্যবহারকারীরা মুদ্রণের জন্য বিভিন্ন উপকরণ চয়ন করতে পারেন। ট্রিপল শুকানো এবং বায়ু শুকানোর সিস্টেমের প্রয়োগ তাত্ক্ষণিকভাবে অর্জন করতে পারে স্প্রে এবং শুকনো ফাংশন, অতি-স্বল্প উত্পাদন ব্যয়, আপনাকে দ্রুত এবং সহজেই ফিরে আসুক।